风险因素辨识及风险评估
1.1物质的危险有害因素分析
1.1.1危险有害物质
烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成，引燃后通过燃烧或爆炸，产生光、声、色、型、烟雾等效果，用于观赏、具有易燃易爆危险的物品。
根据《烟花爆竹作业安全技术规程》中烟花爆竹生产企业原料储存分类表，烟花爆竹主要物料有氯酸钾、（爆竹生产已禁用，只允许用于烟雾类、摩擦类和擦火药头）、高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、四氧化三铅（只允许在礼花类、组合烟花类中使用）、木炭、硫、硫化锑、漆片、酚醛树脂、铝粉、铁粉、钛粉、镁铝合金粉及着色剂碳酸锶、草酸钠、氧化铜和少量特殊效应物质、含氯有机物、溶剂等。这些物料中既有氧化剂又有还原剂和着色剂，在受热、摩擦、撞击、接触明火、吸湿受潮，或者在一定条件下氧化剂与还原剂混合时，均有可能引起燃烧爆炸。
构成烟花爆竹的主要危险物质有：亮珠、黑火药、爆炸药等。
1.1.2危险物质的理化、危险特性
1、亮珠
物化性质：黑色或灰黑色的圆形或圆柱形固型物，一般圆形俗称亮珠，圆柱形俗称零部件；效果药为高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、四氧化三铅（只允许在礼花类、组合烟花类中使用）、木炭、硫、硫化锑、漆片、酚醛树脂、铝粉、铁粉、钛粉、镁铝合金粉及着色剂碳酸锶、草酸钠、氧化铜和少量特殊效应物质通过混合均匀后，采用湿法造成粒状或通过模具制成其它形状，选择不同的着色剂产生不同的颜色效果及声响效果。亮珠主要用于组合烟花类、小礼花类、吐珠类：粒状亮珠外部裹了一层接火黑火药，为硝酸钾、硫磺、木炭的混合物；带响子的亮珠为四氧化三铅、氧化铜、合金粉的混合物制成的小珠或母珠：干燥后的亮珠一般不易变质，但易吸潮和返潮，吸潮或返潮后将失去预期的使用效果，药量大时会导致燃烧或爆炸事故。
危险特性：遇明火、撞击、摩擦、高温、受潮、震动、静电、雷击有引起燃烧爆炸的危险。其爆炸威力基本上与TNT相当。着火时根据堆积形式，可能会引起爆燃或爆轰或爆炸。贮存仓库或中转工房要设置能承重的密实木板吊顶，并保持通风和防潮。
2、爆炸药剂
物化性质：黑色或灰黑色的粉末，效果药为高氯酸钾、硫、铝粉、珍珠岩粉（或木炭粉）通过混合均匀后，装入纸筒中，插入引线后密封，燃放产生声响效果，构成的产品有爆竹类系列、迎典礼炮.双响炮等产品。
爆炸音剂受潮或吸潮后，水份会与铝粉发生置换反应，放出的热量导致自燃而引发燃烧或爆炸事故，装药后的成品，根据装药量的大小，药剂失去预计的声响效果或产生燃烧爆炸事故。
危险特性：遇明火、撞击、摩擦、高温、受潮、震动、静电、针刺、雷击有引起燃烧爆炸的危险。其爆炸威力基本上与TNT相当。着火时根据堆积形式，可能会引起爆燃或爆轰或爆炸。
1.1.3物质的固有危险有害因素分析
烟花爆竹的药剂主要有氧化剂、还原剂、粘合剂、着色剂及其他特种效应的物质，由于这些物质大多数具有易燃、易爆的危险特性，从而决定了烟花爆竹具有较大的火灾、爆炸危险性，导致烟花爆竹发生火灾爆炸的原因有：
1、明火
根据燃烧反应“三要素”理论，发生燃烧现象必须具备三个条件，即可燃物质、氧或氧化剂、点火源。没有可燃物质燃烧失去基础，没有氧化剂，构不成燃烧反应；有了可燃物质和氧化剂，没有点火源把物质加热到燃点以上，燃烧反应同样不能进行，这三个要素必须同时存在，相互作用，缺一不可。烟花爆竹装填的烟火剂，是由氧化剂、燃烧剂和能够产生热、光、色、烟等特殊效应的彩光剂组成，当药剂被摩擦引燃时，因其自身含有可燃元素炭、氢和助燃元素氧，无须外界氧元素参加，开始以适当的速度燃烧，随即转变为速燃或爆炸，它们撞击邻近一层药剂，并将撞击转为热能，使邻近药剂的温度迅速上升，产生爆炸。
烟花爆竹在运输、搬运、储存过程中，如果经营、操作人员没有掌握必须的安全知识、粗心大意、违章经营等，携带火种进入库区、在危险区域内违章动火、吸烟、禁区内私自燃放烟花、爆竹等，均有可能引发火灾爆炸事故。如果库区管理不不善、管现人员粗心大意,无关人员在进入库区时，没有尽到告知其危险性及应注意的事项等的义务，致使其他人员在危险区域内吸烟，或使用明火，也有可能引发火灾爆炸事故。若仓库安装照明线路，当电气线路老化，接触不好引起打火、照明灯具、开关不防爆等电气火花也可能引起仓库发生火灾爆炸。
因此，加强库区安全管理、严格执行各项规章制度，杜绝明火，消除点火源是避免烟花爆竹燃烧、爆炸的最根本性措施。
2、雷电危害
雷电入侵的主要形式是直击雷和雷电感应，其产生的温度之高可以熔化金属，因此，雷电不仅可以导致设备损坏、人员伤亡、建筑物损坏或电气系统故障，而且还可导致火灾和爆炸。
若烟花爆竹仓库没有安装防雷设施、防雷设施接地电阻超标或防雷接地没有定期进行检测，导致防雷设施失效，不能正常运行，由于烟花爆竹的易燃易爆性，烟花爆竹仓库有因雷击而引发事故的危险，
因此，烟花爆竹库区应设置防雷设施，建筑物防雷可使用避雷针，接地电阻应≤10Ω，且定期进行检测，防止雷电危害。
3、摩擦、静电
静电也是引燃、引爆烟花爆竹的危险因素，一般静电电压达到伏时，放电产生的火花就能够把烟火药或汽油点燃，人体可以带相当高的静电，据测定，一个身着化纤织品，脚穿塑料底鞋运动的人，静电压可达1.5万伏；骑自行车的人，静电压达5千伏。如果一个人身带静电压达9千伏，相当于30毫焦耳，引爆一般雷管(只需毫焦耳)是绰绰有余。
如果烟花爆竹产品质量不合格或使用高感度的氯酸盐等氧化剂，在受热、摩擦、撞击时可引起燃烧爆炸事故。如果烟花爆竹仓库地板没有进行防静电处理，操作人员违规在仓库内拆分包装，均有可能由于摩擦，人体放电而引发事故。如果烟花爆竹仓库为轻钢结构，钢梁、钢柱没有进行静电接地、操作人员没有按规定穿防护服和导静电鞋，也有可能由于摩擦、人体放电而引发事故。另外烟花爆竹在长期的储存过程中，可能发生包装破损，黑火药，烟火药裸露或散落在地面，遇静电、撞击、摩擦均可导致火灾事故。
因此，公司应为操作人员发放防静电劳保用品，且督促操作人员在进入危险区域时，按规定着装，严格各项管理制度，严禁仓库内拆分包装，对包装已破损的产品，妥善处理单独存放。在门口配置静电消除装置，对库内可能聚积静电的部位进行静电接地。
4、受潮分解爆炸
烟花爆竹药物的吸湿潮解，特别雨雪天或空气湿度大，是引起烟花爆竹烟火剂发生化学和物理变化的危险因素。烟火剂中的氧化剂盐类吸湿性越大，烟火剂的吸湿性也越大；烟火剂中含吸湿性药物越多，吸湿量也越大。烟花爆竹中的可燃物也会吸湿，如硫磺与空气中氧、水蒸气作用生成硫酸、亚硫酸，而硫酸又具有非常强烈的吸湿性，无形中增加了烟花爆竹的吸湿性。铝粉也具有吸湿性，大多数使火焰作色的盐类都具有吸湿性，而且烟火剂和潮湿空气的接触面积越大，吸湿的可能性也越大，尽管装进纸筒壳内的烟火剂比没有装进纸筒壳内的烟火剂吸湿性要小，但烟火剂的固有吸湿性是烟花爆竹受潮的危险因素。烟火剂吸湿后会产生一系列化学变化，大多数烟火剂都以铝粉或铝镁合金粉作为可燃物，金属粉受潮后，氧化速度更快，镁铝等金属可燃物与水相互作用时，会放出大量热，如不及时散热，必然会引起烟花爆竹燃烧、爆炸。
如果库房漏雨、地面潮湿且没有采取必要的防潮措施导致烟花爆竹受潮，易产生分解爆炸。
烟花爆竹仓库引爆的原因分析见图1.1-1.
图1.1-1烟花爆竹仓库引爆的因果分析图
因此，做好仓库的防雨、防潮工作是避免烟花爆竹受潮的最有效手段，另外，要定期对烟花爆竹库进行湿度检测，库内相对湿度控制在75%以下，避免烟花、爆竹受潮。
5、高温危害
烟花爆竹储存过程中，室内温度最好保持在20℃左右，至少应将温度控制在℃之间，温度每升高10℃，烟火药的化学反应速度会增加34倍，更容易引起烟花爆竹燃烧、爆炸。黑火药和烟火药对温度的敏感度比较高，与高温物体接触也能引起燃烧爆炸，其危险性大小与接触物表面温度高低成正比，尽管压制品烟花爆竹危险性相对小于散状烟火药，但由于烟火药的火花感度高，所以高温及接触物表面温度也是引燃、引爆烟花爆竹的主要危险因素。
烟花爆竹仓库内温度越高，由于高温而引发事故的可能性就越大，因此仓库内温度应定期进行检测，确保库内温度控制在35℃以下。
6、爆炸危害
烟花爆竹爆炸通常伴随发热、发光、压力上升等现象，具有很强的破坏作用.主要破坏形式有：
1）直接的破坏作用。厂房建筑、设备等爆炸产中许多碎片，飞出后会在相当大的范围内造成危害。
2）冲击波的破坏作用。物质爆炸时，产生的高温高压气体以极高的速度膨胀，像活塞一样挤压周围空气，把爆炸反应释放出的部分能量递给压缩的空气层，空气受冲击而发生扰动，使其压力、密度等产生突变，这种扰动在空气中传播就形成冲击波。冲击波的传播速度极快，在传播过程中.可以对周围环境中的机械设备建筑物产生破坏作用和人员伤亡。冲击波还可以在它的作用区域内产生震荡作用，使物体因震荡而松散，甚至破坏。冲击波的破坏作用主要是由其波阵面上的超压引起的。在爆炸中心附近，空气冲击波波阵面上的超压可达几个甚至十几个大气压，在如此高的压力作用下，建筑物被摧毁，机械设备、管道等也会受到严重破坏。当冲击波大面积作用于建筑物时，波阵面超压在kPa内，就足以使大部分砖木结构建物受到严重破坏。超压在lOOkPa以上时，除坚固的钢筋混凝土建筑外，其余部分将全部破坏。
3）造成火灾。爆炸发生后，仓库内遗留大量的热或残余火苗，不仅会对仓库本身造成危害，还会把库区周围的杂草引燃，导致火灾。
4）造成环境污染。在烟花爆竹大量的爆炸过程中，产生的硫化物、氮氧化物烟雾对环境会造成污染。
7、毒害性
烟花爆竹爆炸燃烧后会产生的一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、氰化氢等有毒或室息性气体，如果人员防护不当会引起中毒和室息。
1.2库址及周边环境危险有害因素辨识
1.烟花爆竹仓库必须与周边重要建构筑物、人员聚集区、工业企业、高低压输电线路、变配电站、公路等设施保持足够的安全距离。尽管该库现在周边防护距离符合要求，但以后若有外单位或其他人员在周边防护距离内建设其他设施，造成库址周边环境达不到规范要求时，可能存在以下危害有害因素。
1）如果防火间距不够，周边引火源则无法控制，一旦有零星火源就可导致火灾爆炸事故发生，没有足够的安全间距，则在事故状态下周边设施也会受到冲击，引发二次事故，导致更大的事故危害。
2）烟花爆竹库房周边如果聚居人员较多，人员流动频繁，在传统节日春节大量燃放爆竹爆竹过程中，周边引火源无法控制，会加剧仓库发生火灾爆炸的危险。
2、烟花爆竹仓库若防雷设施失效或接地电阻过大，在雷雨多发季节，有发生雷击事故，造成严重后果。另外雨季降雨量高，如果排水不畅、没有防潮措施，储存的烟花爆竹极易受潮会放出大量热，如不及时散热，如遇外界激发能量必然会引起烟花爆竹燃烧、爆炸。
3、库区所处位置冬季比较寒冷，冰冻期长，对室外巡查人员的身体健康有一定危害，如果缺乏有效防护措施，有被冻伤的危险。降雪后地面滑，因此还存在人员滑倒、摔伤的危险。
1.3烟花爆竹储存过程危险有害因素分析
烟花爆竹属于易燃易爆品，库内仓储量较大，一旦发生火灾、爆炸事故，将会造成严重的事故后果。导致烟花爆竹仓储过程中火灾、爆炸的主要因素有：
1.3.1、库区平面布置缺陷
如果公司在库区内建设其它用途的建（构）筑物、设施或现有建筑物再利用，有可能造成库内建构筑物防护间距不够、消防通道不畅等有问题，从而使周边引火源无法控制，一旦有零星火源就可导致火灾爆炸事故发生；一旦发生亊故，由于消防通道不畅，火灾不能及时扑救，则在事故状态下，周边设施也会受到冲击，印发二次事故，造成更大的事故危害。
1.3.2、建筑物的防火等级不够，建筑不规范库区防火等级不够时，在产生燃烧事故时易造成建筑物及房顶崩塌，增加灭火和抢救难度；建筑不规范特别是墙体不是实心墙时，在产生爆炸事故时很容易造成建筑物墙体分离，飞散的抛掷物对现场或周边人员除冲击波外，再次造成二次伤害事故，对死亡半径之外的周边人员造成无辜的伤害。1.3.3、自然条件危害
如果库区周边排水不畅，地表水进入库房造成烟花爆竹失效，烟花爆竹药物的吸湿潮解。烟火剂吸湿后会产生一系列化学变化，大多数烟火剂都以铝粉或铝镁合金粉作为可燃物，金属粉受潮后镁铝等金属可燃物与水相互作用时，会放出大量热，可能引起烟花爆竹燃烧、爆炸。
夏季雷雨时，常见到电闪雷鸣，这种雷电的威力很大，电压高达几千万伏，电流强度可达数十万安培，发生时间极短，仅为百万分之几秒，因此，它具有惊人的破坏力。强大电流通过使空气加热到极高的温度，可以引起周围可燃物质着火。另外当带电的云层从库房上空经过时，处于云层下面的库房会引起感应电荷，这类电荷可以对附近的金属设备产生放电火花，而使易燃物品着火。根据《烟花爆竹工程设计安全规范》分类，C类烟花爆竹库房为二级防雷建筑，如果库房没有设置防雷设施，防雷装置不符合二级防雷建筑要求，接地体设置不规范，在雷雨季节可能造成雷电对库房的危害，引发火灾爆炸事故。
烟花爆竹中烟火剂对温度的感度都较高，库房内的温度如果超过一定温度，容易引起烟火剂的分解，产生火灾、爆炸事故；温度若较低，会引起烟火剂的变质。
1.3.4、储存不当
烟花爆竹在库房储存过程必须严格按照储存要求进行，如果堆垛之间距离、堆垛与内墙距离、产品堆垛高度如果不符合要求，地面未设置30cm高的垛架，垛架、木板上使用的铁钉高出木板外表面，库房内没有温、湿度计或未定期观测，库内通风不畅，违章使用各类电气设施及严禁明火，这些均会直接或间接造成火灾、爆炸事故。
在储存过程中，如果产品堆垛间距、高度不符合要求，容易发生箱体高处跌落，撞击产生爆燃、爆炸或撞上现场人员，威胁人身安全。如果烟花爆竹产品质量不合格或使用高感度的氯酸盐等氧化剂，在受热、摩擦、撞击时可引起燃烧爆炸事故，在烟花爆竹长期的储存过程中，可能发生包装破损，黑火药、烟火药裸露或散落在地面.遇静电、撞击、摩擦均可导致火灾事故。
烟花爆竹遇明火很容易发生燃烧爆炸，成品的外包装也是可燃物，易燃烧。在库房装卸作业中.如果没有严格控制明火.作业人员不按规定穿戴抗静电服装，会在作业人员身上积聚大量的静电电荷，产生静电火花或达到引燃、引爆烟火药的临界量时，引起烟花爆竹燃烧或爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
如果没有采取防止小动物进入库房的措施，烟花爆竹被虫蛀、鼠咬后存在引燃、引爆的危险，烟花爆竹粘合剂使用了淀粉、乳糖、糊精，老鼠喜欢啃咬花炮，特别是有浆糊的烟花爆竹，引起燃烧和爆炸。
1.3.5、消防设施缺陷
烟花爆竹仓库必须按照国家规范要求设置消防水供应系统和配备必要的消防器材设施，如果设置消防水系统的消防水供应不足，没有配备灭火器及简单的灭火措施，可能导致初期小范围火灾无法扑灭，事故状态下无法扑灭火灾，加大火灾爆炸事故后果。
1.4烟花爆竹搬运、装卸过程危险有害因素分析
烟花爆竹搬运、装卸过程中也存在较大的火灾爆炸危害，同时还存在运输车辆对人员的车辆伤害。导致上述事故发生的原因有：
1.4.1、装卸车过程
在烟花爆竹在装卸过程中，操作人员安全意识差，野蛮装卸或体力不济，造成装箱烟花爆竹滚翻、拖拉、踩踏、坠落、撞击，有引燃、引爆烟花爆竹的危险。进入库区装运烟花爆竹的车辆不停靠在距库房2.5m之外，排气管未加防火帽，没有与库房保持必要间距，排气管飞出火星进入车厢或库房内，有引燃、引爆烟花爆竹的危险。
1.4.2、运输过程
在库区内烟花爆竹的运输车辆在行驶过程中，因车速过高，道路不平，货物装载过高，遇突发情况紧急刹车，易出现垮塌、摔落、翻车等事故，有引燃、引爆烟花爆竹的危险。运输车辆未备防雨防雪的蓬布，或虽有未随货携带盖上，途中突遇雷击、雨雪情况，烟花爆竹因吸湿发热，发生化学变化，有引燃、引爆烟花爆竹的危险。
1.4.3、运输车辆与人员
运输烟花爆竹的车辆应性能良好且带有防火罩，严禁使用畜力车、翻斗车和各种挂斗车运输。三轮车不易控制，容易翻转，畜力车、翻斗车和各种挂斗车更是有失控和不灵活等不安全因素，容易导致所运输的危险品跌落、相互撞击、摩擦，可能产生燃烧或爆炸事故。厢式货车的箱体不得采用黑色金属，否则，在运输过程中有可能因车厢体与烟花爆竹包装箱产生摩擦而导致静电放电。若汽车性能不好，容易失控产生事故：如果运送车辆不带防火罩，车辆排放出的尾气中可能带有的火星可引发燃烧、爆炸事故。
1.5人员因素危险性辨识与分析
烟花爆竹批发经营从业人员如果对烟爆竹的危险性，储运安全要求没有足够的认，没有接受经营安全培训，安全意识淡薄，不按要求储存烟花爆竹，违章指挥，不从有生产资质的厂家进货，超范围销售烟花，仓管员装卸工不了解烟花爆竹搬运、贮存要求，野蛮装卸，穿化纤衣物搬运，都可能导致火灾爆炸事故发生。
烟花爆竹在运输配送过程中，从事危险品运输的人员，应身体健康，取得危险货物运输驾驶员证和押运员证，了解所运输物品的性能，熟悉并严格遵守运输操作规程。从事作业时，应精力集中，注意周围环境，防止意外事故发生。如果运输人员的身体不健康，没有取得相应的资格，就容易因为不熟悉或不懂或无法操作而引发事故。不熟悉所运输物品的性能，不熟悉、不严格遵守操作规程，就可能将禁忌物品混合运输或采用不正确的方法运输，导致火灾爆炸事故的发生。
1.6安全管理方面危险辨识与分析
安全管理是防止事故发生的重要措施，企业应成立安全管理组织配备安全管理人员，建立健全安全生产责任制、安全管理制度和岗位操作规程，并明确安全生产投入，配备必要的安全设施，制定事故应急救援预案，并配备应急救援设备与设施。如果安全管理方面存在缺陷，很有可能导致事故的发生，主要体现在以下方面：
1.6.1、安全管理制度不健全。如果安全生产责任制不明确，安全管理制度则无法落实执行，安全管理中如果没有定期进行安全检查，存在的安全隐患就不能得到及时的发现和处理，最终可引发较大的事故。安全教育、培训制度不明确，没有定期组织人员进行安全教育与培训，则工作人员安全意识差，违章操作，从而引发事故。缺乏必要的安全投入，作业现场没有配备必要安全设施,没有防护用具人员不了解工艺，则发生事故的初期，人员无法采取有效措施,导致事故扩大，事故状态下无救护设备，也可进一步加大事故损害，制定事故应急救援预案是控制事故后果的重要措施，事故应急救援预案内容不完善，应急设施配备不全，救援组织不明确,危险源、危险点模糊等，都可能导致事故发生时，联络不畅、救援不畅、人员不知救援方法、不知如何救护与逃生，导致事故危害扩大。
1.6.2、安全标志缺陷。无安全标志或标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷和其他标志缺陷是本项目的一大安全隐患。若在消防安全标志、道路交通安全标志等方面存在标志缺陷，则可引发人员伤亡事故。
1.6.3、操作规程缺陷。安全操作规程是减少人的失误、确保安全运行的重要措施。若无安全操作规程或者安全操作规程不符合国家规范要求，以及管理者和操作者不认真执行安全操作规程都将可能引发事故。
1.7事故案例分析1.7.1.年2月18日晚，广西百色市一家销售烟花爆竹批发店发生烟花爆竹爆炸事故，造成1死1伤。在公安和消防人员的救护下，只见楼上住人通过长长的架设到窗口的楼梯，慌张爬出，一男子还来不及穿长裤。由于店主将烟花爆竹存放在铁栏杆围着的屋子里，增加了救援难度。经过消防人员紧张战斗，终于控制住火宅的蔓延。事故原因：事故原因是在烟花爆竹经营场所临时超量储存五百箱烟花爆竹，电灯、白炽灯靠近烟花爆竹并长时间烘烤所致。事故原因：非法生产烟花爆竹1.7.3.年1月24日21时左右湖南省岳阳市岳阳经开区中南大市场一烟花爆竹经营门店突发火灾，事故造成多人死亡，事故一共造成6人死亡，至25日下午5点，现场已基本清理打扫干净。事故原因：此次事故是因顾客燃放烟花爆竹不当引燃门店内储存的大量烟花爆竹引发的火灾事故1.7.4.年2月15日23:00时许，通海县秀山街道秀山路一烟花爆竹零售点发生燃爆。事故造成3人死亡5人受伤1人下落不明事故原因:违规操作1.8评价单元划分及评价方法的选择1.8.1评价单元的划分张掖市蜀湘烟花爆竹有限公司采取的经营方式是批发，不进行零售，供货方承担烟花爆竹的运送，经营过程相对简单。本次评价，在对公司烟花爆竹经营过程危险、有害因素的辨识和分析的基础上，根据《安全评价通则》（AQ-）、《烟花爆竹企业安全评价规范》（AQ-）的要求，将评价对象划分为安全管理、库址及总平面布置、储存、辅助设施4个评价单元进行评价。见表1.8.1-1.表1.8.1-1安全评价单元划分表
1.8.2评价方法的选择通过危险、有害因素分析，综合考虑公司烟花爆竹经营（批发）的种类和规模，本次评价采用安全检查表法、危险辨识方法（D＝LEC）两种评价方法。在对公司烟花爆竹经营（批发）过程进行危险、有害因素分析辨识的基础上，采用安全检查表法对其安全管理状况、选址及总平面布置、储存以及辅助设施单元进行标准、规范符合性审查，查证其是否具备基恩的安全经营（批发）条件，以提出消除或控制危险危害的对策措施。采用危险辨识方法（D＝LEC），进行定性分析评价，同时提出合理的预防、控制措施，从而达到安全经营的目的。各单元选择的评价方法见表1.8.2-2
1.8.3评价方法简介1.安全检查表法安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单。它是由一些有经验的并且对工艺过程、设备和作业情况熟悉的人员，依据有关法律、法规和丰富的经验，事先对检查对象共同进行详细分析，充分探讨，列出检查项目和检查要点并编制成表。安全检查表制定出来后，就可在以后安全检查时，按已制定的项目和要求，进行检查和诊断。安全检查表是最早开发出的危险性分析方法，也是最基础、最简便的识别危险的方法。尽管后来又开发出许多新的危险性分析和安全评价方法，但安全检查表至今仍是广大安全管理人员乐于应用的一种安全诊断和危险性识别方法，是预防事故和安全评价的重要手段。安全检查评价程序图见图1.8.3.1图1.8.3.12.危险辨识方法（D＝LEC）危险辨识就是找出可能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产工程或工厂的特征。因此，危险辨识有两个关键任务：第一辨识可能发生的事故后果；第二为识别可能引发事故的材料、系统、生产过程或工厂的特征。作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量评价方法。
作业条件危险性评价法用与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人体暴露于危险环境中的频繁程度）、C（一旦发生事故可能造成的后果）。为了简化评价过程，可采取半定量计值方法，给出三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小，即：D=LEC，用危险性分值（D）来评价作业条件的危险性等级。
1、事故发生的可能性（L）
事故发生的可能性用概率来表示，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。然而，从系统安全的角度考虑，绝对不发生事故是部可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1，而必然发生的事故的分数定为10,具体如下表所示：
事故发生的可能性（L）
人员暴露于危险环境的频繁程度（E）人员暴露于危险环境中的时间越多，受到伤害的可能性越大，相当的危险性也越大。规定人员连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5。具体如下表所示：人员暴露于危险环境频繁程度（E）
3、发生事故可能造成的后果（C）
事故造成的人员伤害和财产损失的范围变化很大，所以规定分数值为1-。把需要治疗的轻微伤害或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的分数规定为。具体如下表所示:
发生事故可能造成的后果（C）
4.危险性等级划分标准根据经验，危险性分值在20分以下为低危险性，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些，如果危险性分值在70-之间，有显著的危险性，需要采取措施整改；如果风险性分值在-之间，有高度危险性，必须立刻整改；如果危险性分值大于，极度危险，应立即停止工作，彻底整改。危险性等级划分标准
1.9定性、定量安全评价
1.9.1安全管理单元评价与分析
本单元采用安全检查表法，从烟花爆竹经营批发应具有的基本条件，安全管理机构的设置、从业人员要求、管理制度方面进行符合性评价。本次评价依据《烟花爆竹安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第号）《烟花爆竹经营许可实施办法》（国家安全生产监督管路局令第65号令）、《甘肃省烟花爆竹经营许可实施细则》（甘安监危化第号）编制了安全管理单元安全检查表，评价过程见表1.9.1-1.
安全检查表分析：通过对安全管理单元符合性检查可以看出，公司制定了相应的安全管理制度、安全管理责任制和安全操作规程，成立安全管理领导小组，配备了专职安全管理人员，主要负责人、安全员等人员已取得相应的资格证，做到持证上岗，但也存在一些不足，需完善和落实。
本单元安全检查项目涉及4个方面48项，全部符合要求，评价结果为：符合安全要求。
1.10库址及总平面布置单元评价与分析
1.10.1公司库区#烟花爆竹仓库为1.3级、核定存药量10t，#烟花爆竹仓库为1.3级、核定存药量10t；总仓库区核定存药量20t。
依据《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB-）第4.3.3、5.3.4、5.3.5、5.3.6条要求，对公司烟花爆竹仓库与周边建构筑物及其与库区内部建筑设施之间的安全距离检查，分别见表1.10.1-1、1.10.1-2。
表1.10.1-1总仓库与周边建构筑物的安全距离审查表
表1.10.1-2总仓库与库区内部建筑设施之间的安全距离检查表
1.10.2库址及总平面布置单元安全符合性检查库址及总平面布置单元评价采用安全检查表法，从烟花爆竹仓库的位置，总平面布置方面进行符合性评价。本次评价依据《烟花爆竹安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第号）、《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB-）等规范编制了库址及总平面布置单元安全检查表，见表1.10.2-1.表1.10.2-1库址及总平面布置单元安全检查表
安全检查表分析：公司烟花、爆竹仓库位置符合相关规定要求，总平面布置合理，仓库与周围建构筑物之间、库区内建构筑物之间的安全距离符合规范要求，通过安全检查表分析，该库房符合1.3级烟花爆竹仓库药量的贮存要求。本单元安全检查表检查结果为“符合安全要求”。1.11仓储单元评价与分析1.11.1安全检查表评价与分析本次评价，对仓储单元选用安全检查表法从建筑结构、储存状况、出入库管理方面对其进行符合性检查。依据《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB-）、《烟花爆竹劳动安全技术规程》（GB-）、《甘肃省烟花爆竹经营许可实施细则》（甘安监危化[]号）、《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB-）等规范编制了仓储单元安全检查表，检查结果见表1.11.1-1.表1.11.1-1仓储单元安全检查表
安全检查表分析：公司烟花爆竹仓库库房结构为钢砼结构，其耐火等级为二级。仓库内货物的摆放符合相关规定，本单元的评价结果为“符合安全要求”。1.12事故后果模拟评价与分析
火药爆炸能产生多重破坏效应，最危险、破坏力最强、破坏区域最大的是冲击波的破坏效应。重大事故后果分析法根据事故后果分析模型进行评价，以预测事故的死亡半径和受伤半径为主的评价指标
1.12.1事故后果模拟结果伤害半径计算爆炸死亡半径是指爆炸冲击波直接致人死亡的距离，在此距离以外由于爆炸点及殉爆点形成的射流、惰性介质（空气、水、土壤、金属、非金属等）冲射对房屋墙体、门窗、屋瓦、防爆堤的破坏以及飞溅的燃烧物。爆炸产生的有毒物质对人的作用也可致人死亡。公司烟花爆竹总仓库的最大储存药量为20t，选用事故后果模拟中的Rakackzy模拟计算炸药爆炸冲击波对人员的伤害分区。死亡半径：Rs=13.6×（WTNT）0.37式中：Rs——死亡半径（m）；WTNT=E/(QTNT×0）式中；E——爆源能量（J）；QTNT=TNT燃烧热（4.52×J/kg）对凝聚相炸药，爆源总能量E的计算公式为：E=WQ式中W——炸药的总质量（kg）Q——烟火药的燃烧热烟火药按常用的高钾配方来估算烟火药的燃烧热Q。反应方程式：KCLO4=3×=KJAL=0AL2O3=4×=kJKCL=3×=kJ燃烧生成物的总生成热：Q产=+=kJ反应物总生成热：Q生=+0=kJ求得燃烧反映热Q产-Q生=-=kJ每克高氯酸钾与铝粉的混合药剂在燃烧反应中可释放的热量Q释=/（×3+27×8）=10.40kJ同理可得每克高氯酸钾与硫磺的混合药剂在燃烧反应中可释放的热量Q释=1.0kJ烟火药的配方一般为高氯酸钾；铝银粉；硫磺=5:2:3因此估算得该厂烟火药的每千克燃烧热为0×2/10×10.4+0×3/10×1＝2.38×J爆源总能量=WQ=×2.38×＝4.76×0J因为爆炸物的飞散和纸筒的炸开要损失部分能量，能提供产生冲击波的能量大致为总能量的6%，则E=60%×4.76×0JE=2.×0J1.爆炸死亡半径由于各火炸药放出的热量不同，可根据能量相似原理换算成TNT当量则WTNT=E/（QTNT×0）=6.则死亡半径Rs=13.6×（WTNT）0.37=27.22m2.重伤半径的判定标准为人所受的冲击波峰超压大于Pa。3.根据冲击波超压准则可用下述联立方程求得:△Ps（atm）=1+0.Z△Ps（atm）=0.Z-3+0.Z-2+0.Z-1-0.式中:Z=Rz/(E/Po)1/3Rz为目标至爆源的距离，Ps为环境大气压，当地平均大气压Pa。代入冲击波峰值超压Pa可得到重伤半径Rz=1.（E/）1/3求得Rz=75.49m。4.轻伤半径RQ；
轻伤半径的判定标准为人所受到的冲击波峰代入冲击波峰值超压大于Pa，按上述方法可得：
Rs=1.（E/）1/3=.46m
1.12.2事故后果模拟结果分析对公司烟花爆竹仓库爆炸事故采用事故后果模拟分析，计算出死亡半径27.22m，重伤半径为75.49m轻伤半径为.46m。
1.13辅助设施单元评价与分析1.13.1仓库电气类别及防雷等级表1.13.1-1烟花爆竹库房危险场所类别和防雷等级
单位烟花爆竹仓库为1.3级，单栋仓库最大存药量为10t,其仓库危险场所类别为F1级，防雷等级为二级。1.13.2安全检查表评价与分析对该单元采用安全检查表评价，评价过程见表1.14.2-1
评价结果分析:通过对公司烟花爆竹库区的辅助设施单元安全检查可以看出，公司库区没有消防水池和灭火器材，经张掖市公安消防部门检查验收合格:仓库防雷防静电设施接地电阻检测合格，辅助设施符合性评价结果为“符合安全要求”。1.14安全设计防范措施单元综合安全防范精施的落实情况评价是对安全设施设计专篇中提出的安全对策措施的落实情况检查。根据项目安全设施设计专篇所提出的安全对策措施和建议，验收评价人员对其建设项目中的实际情况进行了对照检查。1.14.1安全检查表评价表1.14.1-1安全设施设计专篇的对策措施落实情况检查表
2.评价结果符合性检查结果：检查项目29项，合格29项，经符合性评价该单元“符合安全要求”。1.14.2风险辨识表
1.15安全对策措施及建议本次评价根据安全检查表法、风险辨识方法等评价结果，我公司提出了具有针对性的安全对策措施及建议，这些意见和建议具有针对性、合理性和适应性，公司全体予以高度重视。1.15.1存在的问题各评价单元及现场检查存在缺陷进行综合后，主要安全隐患如下：1.库区大门口车辆限速标志陈旧；2.库区风向标陈旧；3.应急救援物质缺应急医药箱等必需的物资；4.库区跨越行车道路的视频监控信号线敷设不规范。1.15.2应采取的安全对策措施更换库区大门口车辆限速标志；更换库区办公室风向标；配备应急医药箱等必需的物资；规范可取跨越行车道路的视频监控信号线。1.15.3评价建议1.15.3.1安全管理制度张掖市蜀湘烟花爆竹有限公司根据《中华人民共和国安全生产法》的有关要求，建立了较完善的安全管理组织，明确了各级人员安全生产责任制，制定了各项安全管理制度和安全操作规程。公司的安全管理在以下几个方面还需加强：1.企业负责人是企业安全生产第一责任人，在《中华人民共和国安全生产法》中明确了安全负责人的流向安全职责，安全管理人员、从业人员的权利和义务在《安全生产法》中也有明确规定，公司对有关责任人员应以文件的形式进行确定，各项安全管理制度以文件形式发布实施。加强全体员工安全知识教育培训，不断提高从业人员的事项，各司其职，各负其责。2.在各项制度、操作规程的运行中，应在符合国家法律法规的前提下，结合公司的安全管理实际，不断修改健全安全管理体系，确保各项制度能够顺利实施。3、加强安全生产检查，督促职工按照安全操作规程进行库内管理、车辆管理、检验验收和装卸作业，防止安全事故发生，对安全检查记录应存档。4.仓库值班人员应24小时坚守岗位，对进库人员随身携带的香烟、打火机应收留，对穿戴化纤衣物的人员应禁止入库或提供防静电服装。5.仓库应明确消防设施安全管理人员，全面负责仓库消防设施、器材管理，确保完好有效。6.定期进行应急救援预案演练，并做好演练记录，对于在演练过程中存在的问题及预案中的不足之处，要及时进行补充和完善。7、进一步完善出入库、人员教育培训、安全检查台帐，如实记录烟花爆竹出入库相关情况、人员教育培训情况及安全检查情况，并将相关记录至少保存一年。1.15.3.2从业人员培训烟花爆竹属易燃易爆危险物品，根据现行的《烟花爆竹安全管理条例》，《中华人民共和国安全生产法》的规定，烟花爆竹批发经营单位对从业人员应做好以下几方面的培训:企业负责人和安全管理人员经过应急管理局考核取得安全管理资格证，仓库保管和搬运人员经地市应急管理局培训发证。企业负责人和主管人员、安全管理人员5年内未因安全生产事故责任追究而被刑事处分和治安处罚。特种作业人员应经过政府有关部门培训取证，如危险品运输人员、搬运人员、保管员。其他从业人员应经过企业安全知识教育培训。企业在日常经营过程中，应定期组织安全教育培训，对新上岗、转岗或休假时间较长后重新上岗前均应进行培训考核。培训的主要内容为:1）安全法律法规知识:2）烟花爆竹的专业知识培训:3）企业安全管理制度、操作规程培训:4）事故应急救援知识培训;5）其他相关知识培训。1.15.3.3经营过程中的有关建议1.储存要求1）烟花爆竹仓库现场设置明显的安全警示标志；2）加强对库区的监控和安全管理，对有关设备、设施进行经常性的检测、检验，并做好记录。3）危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道、堆垛之间距离不小于0.7m；运输通道的宽度不宜小于1.5m；成品堆垛高度不宜超过2.5m；堆垛与墙距不小于0.45m。4）库房内配备温湿度计，每天进行检查登记，做好防潮、降温、通风处理5）烟花爆竹仓库应根据当地气候和存放物品的要求，采取防潮、降温、通风、防小动物等措施。夏季高温季节应当尽量减少库存量，白天应打开仓库门窗通风。2.运输要求1）搬运烟花爆竹的运输车辆应使用汽车、板车、手推车，不允许使用三轮车和蓄力车，禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时，遮盖要严密。2）手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品，应以低速行驶，机动车的速度不得超过10km/h。3）进入仓库区的机动车辆，必须有防火花装置。4）装卸作业中，只许单件搬运，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈振动，不许使用铁锹等铁质工具。5）危险品总仓库区内汽车运输危险品的道路应畅通。1.15.3.4消防及防雷防静电设施1.仓库内严禁装设电气设施，如确实需要，照明灯应为密封防爆型，禁止使用其他电气设备，严禁在仓库附近架设临时性电气设施。外部线路应采用铠装电缆埋地敷设或挂设。外部电气线路禁止通过库房上空。2.消防设施、器材应当有专人管理，定期检查、维修、保养、更换和添置，保证其完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。1.15.3.5对经营产品的要求1、确保产品质量根据《烟花爆竹安全与质量》(GB31-)标准及原材料标准，产品外包装标注内容应包括:产品名称、制造商或出品人名称及地址、生产日期或批号、箱含量、净重、体积和有关安全用语、安全图案及执行标准代号。产品标志内容应包括:产品名称、产品级别、产品类别、警示语、燃放说明、含药、制造商或出品人名称及地址。部要严把进货关，确保烟花爆竹产品质量符合《烟花爆竹安全与质量》和相关产品标准的要求，尤其是含药量和安全燃放说明必须标注，安全性能试验必须合格，防止消费者在燃放过程中发生安全事故。建议不断筛选、优化供应商。2、公司应积极督促烟花爆竹供货方在甘肃省应急管理厅登记备案，并对供给公司的烟花爆竹贴加防伪标签。3、限量存放本报告根据企业仓库面积对其最大允许贮量进行了计算:根据企业的仓库实际情况，仓库不得超量、超品种存放，不得扩大仓库等级。4、依法采购和销售1)根据《烟花爆竹安全管理条例》和《烟花爆竹经营许可证实施办法》的规定，公司应向取得烟花爆竹安全生产许可证的单位或取得烟花爆竹销售许可证的单位进行采购。2)不得向未取得烟花爆竹零售单位销售许可证的单位销售烟花爆竹。3)严禁销售拌炮、拉炮、砸炮、打火纸等明令禁止的烟花爆竹产品。5、计算机流向登记和内部管理建立计算机流向登记和内部管理系统，并尽快完善系统建设，逐步达到库存产品、供货来源、进货批次、销售流向等信息在计算机上均能清楚反映，不断提高、完善经营管理水平。1.16评价结论本报告对张掖市蜀湘烟花爆竹有限公司烟花爆竹仓库建设项目的安全设施竣工验收评价，评价组在对公司资料审核、库区总体布局、仓库安全储存条件及现场查勘的基础上，进行了危险，有害因素辨识，分析，并根据具体情况，选择了科学，合理、适用的评价方法，对主要危险有害因素进行了定性、定量评价分析，并针对存在的问题和不足，提出了安全对策措施和建议。1.16.1危险有害因素辨识结果1、物质的危险有害因素辨识与分析结果烟花爆竹的药剂主要有氧化剂、还原剂、粘合剂、着色剂及其他特种效应的物质，其中主要的危险有害物质为亮珠、黑火药、爆炸药等，这些药剂的主要危险有害因素为燃烧、爆炸。2、库址及周边环境危险有害因素辨识与分析结果张掖市蜀湘烟花爆竹有限公司烟花爆竹仓库所在地干旱少雨，库房周边0m范围内无重要建筑、人员聚集区，周边环境条件较好。具备储存C、D级烟花爆竹、总仓库2X10t药量的储存条件。3、烟花爆竹经营过程危险有害因素分析与分析结果烟花爆竹经营过程中主要的危险有害因素是火灾、爆炸，张掖市蜀湘烟花爆竹有限责任公司部分安全责任制、安全管理制度、岗位操作规程健全，已编制生产安全事故应急救援预案。4、烟花爆竹储存过程危险有害因素辨识与分析结果烟花爆竹储存过程中潜在着火灾、爆炸的危险性高，张掖市蜀湘烟花爆竹有限公司烟花爆竹储存库房平面布置合理，自然条件无显著的危害，只要能做好库房内的储存管理，配备必要的安全、消防设施，其储存过程中的火灾、爆炸事故是可以预防和控制的。5、烟花爆竹装卸、搬运过程危险有害因素辨识与分析结果烟花爆竹装卸、搬运过程危险有害因素主要为火灾、爆炸，只要能保持配送车辆的安全条件，在装卸、搬运中按章操作，其风险是可控制的。6、重大危险源辨识结果通过对张掖市蜀湘烟花爆竹有限公司烟花爆竹仓库最大储存药量的计算和辨识，该库不构成危险化学品重大危险源。1.16.2安全评价与分析结果1、安全管理单元安全评价与分析结果应用安全检查表，对安全管理单元的符合性进行了检查。单位制定了相应的安全管理制度、安全管理责任制和安全操作规程，成立安全管理领导小组，配备了专职安全管理人员，主要负责人、安全员等人员已取得相应的资格证，做到持证上岗，但也存在一些不足，需完善和落实。本单元安全检查表评价结果为:符合安全要求。2、库址及总平布置单元安全评价与分析结果应用安全检查表，对库址及总平面布置单元的进行了符合性检查，公司烟花、爆竹仓库地址符合相关规定要求，总平面布置合理，该仓库与周边建构筑物的距离及库区内部安全距离均符合规范要求。该单元安全符合性检查结果为“符合安全要求”。3、仓储单元安全评价与分析结果1）应用安全检查表，对储存单元进行了符合性检查，公司的烟花爆竹仓库建筑结构，采用钢砼结构、彩钢夹芯板轻质屋面结构、设有采光板，库内设有通风口，库门向外开启。评价结果为符合安全要求。2）应用风险辨识方法对“烟花爆竹仓库火灾、爆炸事故”进行了定性评价，确定公司安全风险等级为一般风险，低风险，以预防烟花爆竹仓库火灾、爆炸事故的发生。4、辅助设施单元安全评价与分析结果应用安全检查表对辅助设施单元进行了符合性检查，公司烟花爆竹库房配有消防水池和灭火器材，经张掖市公安局消防科检查验收合格；仓库防雷防静电设施完善，接地电阻经防雷中心检测合格。综上所述:辅助设施符合性评价结果为“符合安全要求”。1.16.3整改情况说明。公司对烟花爆竹仓库进行了安全设施评价。依据评价程序，对照《现场检查表》逐项检查，对现场发现的问题提出了整改建议，并依据相应的对策措施进行了整改。公司对存在的问题进行了现场核查，存在问题整改检查情况见表（1.17.3-1）。表1.16.3-1存在问题整改核查情况表
1.16.4安全评价结论公司建立健全了与烟花爆竹经营储存相关适应的安全管理制度，配备了符合要求的经营人员，库区周边环境良好，具备C级、总药量20t的储存条件。通过综合性评价分析，公司烟花爆竹仓库符合《烟花爆竹安全管理条例》、《烟花爆竹经营许可实施办法》、《甘肃省烟花爆竹经营许可实施细则》等规定的必备安全条件。评价结论为：公司易发生的事故类型为火灾、爆炸，安全风险等级为一般风险、低风险。
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